為您分析安全閥的細分及區(qū)別介紹。安全閥是封閉式系統(tǒng)的一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)封閉系統(tǒng)的介質(zhì)壓力升高，超過安全閥規(guī)定值時自動開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來減低系統(tǒng)壓力防止系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)高壓力系統(tǒng)的破壞。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和空調(diào)、太陽能管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設(shè)備運行起重要保護作用。

（1）安全閥。一種自動閥門。它不借助任何外力，而是利用介質(zhì)本身地力來排出一額定數(shù)量的流體以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值；當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。

（2）直接載荷式安全閥。一種由直接作用的機械載荷，如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。

（3）帶動力輔助裝置的安全閥。該安全閥借助一個動力輔助裝置，可以在低于正常開啟壓力下開啟。即使該輔助裝置失靈，此類安全閥仍能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

（4）帶補充載荷的安全閥。這種安全閥在其進口處壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的壓力。該附加力（補充載荷）可由外來能源提供，而在安全閥達到開啟壓力時應(yīng)可靠地釋放。其大小應(yīng)這樣設(shè)定，即假定該附加力未釋放時，安全閥仍能在進口壓力不超過國家法規(guī)規(guī)定開啟壓力百分數(shù)地前提下達到額定排量。

（5）先導(dǎo)式安全閥。一種依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來驅(qū)動或控制的安全閥。該導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接載荷安全閥。

（6）比例式安全閥。一種在整個開啟高度范圍或在相當(dāng)大的開啟高度范圍內(nèi)比例開啟或關(guān)閉的安全閥。

（7）全啟式安全閥。一種僅在微小開啟高度范圍內(nèi)比例開啟，隨后就突然開啟到全開位置的安全閥。開啟高度不小于1/4流道直徑。

（8）微啟式安全閥。是一種僅用于液體介質(zhì)的直接作用式安全閥。開啟高度在1/40～1/20流道直徑范圍內(nèi)。

（9）開啟壓力（額定壓力）。安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。

壓力容器的安全泄放量是指壓力容器在超壓時為保證它的壓力不再升高，在單位時間內(nèi)所必須泄放的氣量。

安全閥的排量是指安全閥處于全開狀態(tài)時在排放壓力下單位時間內(nèi)的排放量。

對于鍋爐，要求安全閥的總排量必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，并且在鍋筒和過熱器上所有安全閥開啟后，鍋筒內(nèi)蒸汽壓力不得超過設(shè)計壓力的1.1倍。對于壓力容器，要求安全閥的排量必須大干等于壓力容器的安全泄放量。

選用安全閥應(yīng)從以下幾個方面考慮：

(1)結(jié)構(gòu)形式選用什么型式的安全閥，主要決定于設(shè)備的工藝條件和工作介質(zhì)的特性。一般情況下，鍋爐、壓力容器大多選用彈簧式安全閥。如果容器的工作介質(zhì)有毒，易燃易爆，則選用封閉式的安全閥。鍋爐和高壓容器以及安全泄放量較大而壁厚又不太富裕的中、低壓容器最好選用全啟式安全閥。

(2)壓力范圍安全閥是按公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)系列進行設(shè)計制造的，每種安全閥部有一定的工作壓力范圍。選用時應(yīng)按鍋爐和壓力容器的最大允許工作壓力選用合適的安全閥。

(3)排放量選用的安全閥，其排量必須大于設(shè)備的安全泄放量，這樣才能保證鍋爐或壓力容器超壓時，安全閥開放能及時排出一部分介質(zhì)，避免器內(nèi)的壓力繼續(xù)升高。

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